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山西螺旋焊管機組質(zhì)量檢驗工藝如下：原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線(xiàn)檢驗——水壓試驗——終檢驗。為保*證產(chǎn)品質(zhì)量，我們制定了完善的質(zhì)量計劃，現場(chǎng)工作程序及檢驗、試驗計劃。   

而且，螺旋焊管機組主傳動(dòng)系統(遞送機)將帶鋼通過(guò)可由液壓調節間隙的兩個(gè)夾送輥，彼此呈垂直布置，裝有調心軸承。螺旋焊管機組輥子的工作面經(jīng)過(guò)淬火和研磨，下輥固定，上輥由兩個(gè)液壓缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管機組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚，并由差壓閥進(jìn)行調整。由直流電機通過(guò)減速機進(jìn)行驅動(dòng)，穿過(guò)上述裝置，把帶鋼送入成型臺。遞送速度與焊接速度一致，并可在工藝范圍內調整。   

為了防止鋼管出現所謂的“竹節現象”，帶鋼在進(jìn)入成型臺之前應進(jìn)行預彎處理，預彎裝置由兩個(gè)預彎輥位于帶鋼的兩側，按照帶鋼的材質(zhì)、壁厚進(jìn)行邊緣預彎，螺旋焊管機組帶鋼在進(jìn)入成型臺之前，位于遞送機前后各有一組帶鋼垂直導向裝置，其上裝有支撐輥，作用是保*證帶鋼運動(dòng)更加平穩，下導輥在高度上是固定的，在使用中只能根據帶鋼寬度沿橫向調整，上導輥即可沿橫向調整也可沿垂直調整。

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帶鋼卷由吊車(chē)，吊放在上卷小車(chē)升降架上，脫開(kāi)吊鉤。小車(chē)橫向移動(dòng)，將帶鋼卷送入開(kāi)卷機錐頭上。開(kāi)卷機錐頭油缸漲緊鋼卷。小車(chē)升降臺下降返回原位。漲緊帶鋼卷后。壓輥壓下，壓在帶鋼卷上部，不得使鋼卷松散。錐頭和壓輥同時(shí)旋轉（點(diǎn)動(dòng)）。使帶鋼卷頭部位轉至開(kāi)卷的位置。

引料裝置鏟刀伸出。錐頭和壓輥旋轉，將帶鋼卷舌頭順利的送進(jìn)夾送引料矯平機。（矯平輥的壓下量根據板厚預先調好）開(kāi)卷機離合器脫開(kāi)，調整好微制動(dòng)，壓輥抬起。剪切頭尾對焊，對焊小車(chē)在油缸縮回位置時(shí)，剪切尾部，小車(chē)伸出700mm時(shí)，剪切頭部，夾送引料矯平機將帶鋼頭部送至對焊臺位置，進(jìn)行人口焊接。遞送機將對焊后的帶鋼通過(guò)予彎導板送進(jìn)成型機，成型后的鋼管進(jìn)行外焊，通過(guò)后橋上的輸出托架，托輥輸出，切成定尺后，由撥料裝置撥出。